超声波涂料分散

超声乳化效果显著减小液滴，提高乳化稳定性。超声波纳米乳化用于生产高性能材料、油漆、涂料、食品、制药、化妆品等领域的高性能乳剂。

有机和无机颜料是涂料配方的重要组成部分。为了最 大程度地发挥颜料的性能，必须控制好粒度。当颜料粉末被添加到水基、溶剂型或环氧树脂系统时，单个颜料颗粒倾向于形成大的团块。高剪切机械装置，如转子-定子混合器或搅拌磨粉机，通常用于粉碎这种团块并研磨单个颜料颗粒。在涂层制造中，超声波是一种非常有效的替代方法。

超声波研磨和分散通常优于高速混合器和介质研磨机，因为超声波处理允许对所有颗粒进行更一致的处理。一般来说，超声波处理产生的颗粒尺寸更小，颗粒尺寸分布更窄(颜料研磨曲线)。这提高了颜料分散的整体质量，因为较大的颗粒通常会影响处理能力、光泽度、电阻和光学外观。

      颜料分散超声波分散机    

超声波在涂料配方中的应用：

油漆和涂料配方包含各种成分，如颜料、填料、化学添加剂、交联剂和流变改性剂。超声波是一种有效的方法来分散，乳化，解团聚，和研磨这些成分在油漆配方。

1. 聚合物在水体系中的乳化作用；

2. 颜料的分散和超级研磨；

3. 纳米材料在高性能涂料中的尺寸减小；

涂料主要分为两大类：水性和溶剂型树脂和涂料。每种类型都有自己的挑战。VOC降低的方向和高溶剂价格刺激了水性树脂涂料技术的增长。超声波的使用可以提高这种环境友好型系统的性能。

      超声波颜料分散测试     

超声波可以增强涂层配方：

超声波可以帮助建筑、工业、汽车和木器涂料的配方增强油漆特性，如颜色强度、划痕、裂缝和抗紫外线或电阻。其中一些涂层性能是通过包含纳米材料来实现的，例如金属氧化物(二氧化钛、二氧化硅、二氧化铈、氧化锌等)。超声波确实进一步有助于高粘度产品的消泡和脱气。

超声波可以进行乳液聚合处理：

传统的涂料配方使用基本的聚合物化学。水性涂料技术的变化对原材料的选择、性能和配制方法都产生了影响。

在传统的乳液聚合中，如水性涂料，颗粒是从中心到表面构建的。动态因素影响颗粒的均匀性和形貌。

超声波加工可以通过两种方式生产聚合物乳液:

自上而下：乳化/分散较大的聚合物颗粒，通过减小其尺寸来产生较小的颗粒。

自下而上：在粒子聚合之前或聚合过程中使用超声波。

总的来说，超声波在涂层纳米乳化中可以促进纳米颗粒的分散和乳化过程，提高涂层的均匀性、稳定性和性能。它是一种高效、可控的技术，广泛应用于涂料行业。