超声波声化学的原理及优点

超声波声化学处理装置是利用超声波的空化效应所产生的局部高温、高压、强冲击波和微射流，来促使微粒间发生剧烈的相互作用，提高化学反应速率、缩短反应时间、提高反应选择性，而且能激发在没有超声波存在时不能发生的化学反应。主要由超声波换能器、超声波变幅杆、超声波工具头以及超声波驱动电源组成。相较于传统的超声波振板，具有应用范围更广泛，使用寿命更长的点，工业应用方面利用超声波振动棒进行分散、萃取、清洗、化学反应、水处理等等，是一种非常成熟且有广泛应用的技术 。

超声波对化学萃取、生物柴油生产、有机合成、治理微生物、降解有毒有机污染物、化学反应速度和产率、催化剂的催化效率、生物降解处理，超声波防垢除垢、生物细胞粉碎、分散和凝聚，造成了一个非常有利于反应过程的局部小环境，能大大提高反应速度，降低反应条件。各种各样的中间体和消费品，如化妆品和护肤液，药品膏剂，清漆，油漆，润滑油和燃料都是完全或部分的乳液。乳状液是两种或两种不相溶的液体的分散。 高强度超声波提供在第二阶段（连续相）中将液相（分散相）分散在小液滴中所需的功率。在分散区内，空化气泡内爆引起强烈的冲击波, 从而形成高流速水射流。在适当的能量密度水平下，超声可以很好地实现平均液滴尺寸小于1微米（微乳液）。

性能优点：

工作方式：连续式、间歇式；                                                                                                                     

温度控制范围：10℃-75℃；

振幅范围：0-50μm；                                            

采用智能数控电源，一键搜频、自动跟频；

多种运行模式可选，满足客户个性化需求；            

多重故障保护机制，系统更稳定；

超声输出振幅大、空化强度高、声场分布均匀；      

振幅恒定，功率稳定，可自动跟踪频率，换能器转换效率高达95%；

系统输出功率连续可调；                                     

具备精确控温模式，稳定石墨烯剥离环境；                 

提供多种实验模式，具有数据保存功能，便于优化石墨烯制备方法；

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