超声波食品切割刀的工作原理及切割时注意的事项

产品工作原理：

超声波食品切割机的原理是通过超声波发生器将50/60 Hz的电流转换成20、30或40 kHz的电能。转换后的高频电能再由换能器转换成同频率的机械振动，然后通过一套能改变振幅的调幅装置将机械振动传递到切割刀片上。超声波橡胶切割刀片沿其长度振动，振幅为10-70μm，重复4万次/ s (40 kHz)(刀片的振动非常微小，一般肉眼很难看到)。然后切割刀片将接收到的振动能传递到被切割物件的切割表面，被切割物件的振动能通过激活食品分子的分子能，打开分子链而被切割。

超声波食品切割

在切食物的过程中要考虑的因素:

1.初始振动定时

超声波切割刀的设计和制造可能具有挑战性狭窄的叶片设计要求。同时以蕞大振幅振动工具不在负载下有时会导致过早失效。因此,信号从超声波发生器发出的超声波应与自动定时正确机械使刀具在切削刃前达到充分振动满足食品产品。在接触之前振动是必须避免的由于与非振动切割面接触而导致的食品变形。

2.振动振幅

术语“振幅”描述的是振动的微观距离角的切割面。振幅可由控制器机械调节助推器，以及数字发电机。振幅的程度有对切割过程的影响，必须进行调整以适应每一个需求应用程序。

（1）柔软的食物和那些含有多种质地的食物通常需要更高的含量振幅。例子有:软糖果和牛轧糖、软奶酪和含坚果或水果、产品包含各种软硬材料等三明治和包装、蛋糕和面包。

（2）坚固的食品通常有较低的振幅要求。例子有:冷冻食品、硬奶酪、蔬菜。超声波食品切割

3.减少速度

切割刀具进入和穿过材料的速度被切割也是一个过程变量，应该针对每个过程进行优化应用程序。有时有必要用外壳把产品渗透进去慢慢地要避免变形，然后增加刀内速度该产品才能达到最 佳的切割效果。

4.最终振动定时

根据被切割材料的稠度，完成的切片超声波振动后可能会倾向于粘在切割刀的一侧，因此，保持超声波振动的同时从产品中取出的工具可以无摩擦地使用属性释放更干净和一致的切片。

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